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勘测性探伤防护解决方案
有哪些需要探伤检测呢？
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常用的探伤有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法，物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。但是有射线的产生就需要做好探伤射线防护工程，下面光铭防辐射带大家先了解下探伤的检测范围、方法、目的、原理，才能对症下药。 |
检测范围：
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01、焊缝表面缺陷检查：检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 02、内腔检查：检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 03、状态检查：当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。 04、装配检查：当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。 05、多余物检查：检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 |
检测方法：
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常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 |
检测目的：
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通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进 1、改进制造工艺； 2、降低制造成本； 3、提高产品的可靠性； 4、保证设备的安全运行。 |
检测原理：
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无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小、位置、性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点：第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。 |
四川光铭医用设备安装工程有限公司介绍
四川光铭医用设备安装工程有限公司是做防辐射产品和工程的公司，所用材料都有检测报告，而且每一年复审一次。常用的防辐射材料有：铅板、硫酸钡、铅玻璃、铅房、铅门、铅屏风、防辐射服等。
光铭防辐射防护工程及产品符合强制性国家职业卫生标准GBZ130-2013医用X射线诊断放射防护要求的标准，满足各类医疗放射场所的需求;保证检测合格。
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